断桥铝合金窗两个主体:隔热断桥铝型材和中空玻璃。
隔热断桥铝又叫断桥铝,隔热铝合金,断桥铝合金。两面为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。
隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材断开形成断桥,有效阻止热量的传导。这样制成门窗框扇,配装上中空玻璃、五金件、隐形纱窗、玻璃胶、发泡胶、密封条等,这样加工制作成的门户窗,称之为隔热断桥铝合金窗。
铝合金窗日常清理:
铝合金窗料在生产时都在铝合金表面附着一层保护膜:氧化膜。清理旧铝合金窗的表面,要根据氧化膜的现有状况分几种情况:
1、氧化膜完好,表面只是附着油渍、灰尘等,清洗时可以采用含有表面活性剂的餐洗净和刷碗用的软质清洁球(不能用钢丝球,会损坏氧化膜);
2、如果在铝合金的表面看到深浅不等的小坑,或用餐洗净擦不掉的,那就是氧化膜已经破坏,可以网购一种"铝合金翻新清洗剂"。它用于铝合金表面氧化膜的清除和铝表面各类污垢、锈斑、黑斑的清洗,恢复金属本色。注意:因氧化膜已经清除,窗料易受侵蚀,需经常擦拭、清理。
断桥铝合金窗的加工工艺:
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。 必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
一、断桥铝门窗加工工艺 断桥铝合金门窗加工设备:
1、采用自动化及半自动化高精度数控设备下料及冲、铣加工,保证加工精度。
2、框料与中挺采用双腔连接方式。
3、铝合金框、扇采用双腔组角。
4、所有连接件均涂榫口胶,并采用注胶工艺,大大加强了框架的强度和稳定性。
门窗框45°组角拼装工艺
▼门窗框90°组角拼装工艺
▼ 门中梃拼装工艺—T字型梃
▼ 门中梃拼装工艺—十字型梃
▼ 单组份胶使用工艺
▼ 双组份胶使用工艺
▼ 平开系列排水槽开设工艺
三元乙丙胶条90°胶条装配工艺
▼ 三元乙丙胶条90°拼接工艺
▼ 加工阶段半成品保护
▼『型材室内摆放』型材加工前应贴保护胶带; 加工中的型材杆件应放入周转小车存放和搬运,禁止随地摆放和混放;门窗半成品叠放时,应使用隔离垫使窗与窗之间有足够的间隙; 门窗成品存放时应用保护胶带进行包裹,并使用厚纸板制成的保护角,捆扎在门窗成品四角『成品的摆放』产品应放置在清洁、通风、干燥的地方,严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入; 产品严禁与地面直接接触,底部垫高应不小于100mm;产品放置应用垫块垫平,立放角度不小于70℃。『成品的运输』装卸及运输时应轻拿轻放,严禁摔、扔、撞击。断桥铝门窗性能一、隔热性能建筑外门窗的热量损耗通过玻璃的辐射热量损失;通过框架型材的热量传导损失;通过门窗缝隙的空气对流热量损失;通过建筑门窗内外存在的温差和空气压力损失。
二、水密性能门窗渗漏原因分析:土建洞口误差几种表现形式:洞口尺寸误差大;对角线误差大;企口抹灰不符合要求。先用带钢附框安装方式,可有效避免上述问题。安装质量导致渗漏的几种形式:发泡剂不密实,断断续续,内有空腔;密封胶质量不合格或施工前未清理尘土导致翘裂;密封胶条安装不到位;下侧打安装孔时易形成雨水渗入墙内的通道。加强材料监管、安装人员的素质培训及现场施工监管力度,采用合理的安装方式可有效避免因安装所导致的渗漏问题。
三、隔音性能 隔音性能遵循木桶原则,即整体性能取决于薄弱的环节。 玻璃选择和玻璃安装方法包括:玻璃厚度和材料;中空玻璃空气层厚度和介质;中空玻璃不对称结构;玻璃安装方法。 框、扇的型材设计和与结构连接方法:型材的重量;型材可视面宽度;型材结构的不对称性;与结构的连接点数量;框扇锁点数量;加工质量。